我公司吸收国内外的技术与经验,严格按照相关要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，同时严格贯彻质量方针，确保了远红外热风循环网带式隧道炉干燥线 红外线干燥设备 设计配置方案 产品质量。公司备有多种试验样机，如真空干燥机,喷雾干燥机,闪蒸干燥机盘式干燥机,沸腾干燥机，桨叶干燥机，欢迎客户带料试验和考察。136焙烧1611碳化2988136干燥1611煅烧2988
企业精神“分工不分家”：团结合作，排除万难，共创团队辉煌。公司本着信誉至上的经营宗旨，以客户的要求作为质量的内控标准，采用科学管理模式，质量实行标准，形成一整套完善的质量管理体系，做到每一个客户满意这是我们的永恒的承诺。
一、物料特性与工艺核心需求
远红外热风循环网带式隧道炉适用于热敏感性物料的连续干燥，典型场景包括树脂基复合材料（如碳纤维板）、无机涂层（如氧化铝）、精密部件（如电子元件）等。其核心需求如下：
温度均匀性：沿干燥线长度方向温差≤5℃，避免局部过热导致树脂分解、涂层开裂或纤维氧化；
高效干燥：水分蒸发速率10-20kg/h（依物料初水分调整），终水分≤3%；
表面质量保护：无粘壁、无变形，表面粗糙度Ra≤10μm（精细物料需≤3μm）；
能耗控制：综合能耗较传统设备降低15%-20%，余热回收利用率≥80%。
典型物料参数（参考）：
初水分：15%-25%（湿板/件含水率）；
终水分：≤3%（成品用于复合成型/包装）；
尺寸：宽度600-1500mm，厚度0.5-2mm（薄型物料为主）；
热敏感区域：树脂层（如环氧树脂）耐温≤300℃，纤维层（如碳纤维）耐温≤400℃。
二、远红外热风循环网带式隧道炉干燥线 红外线干燥设备工艺流程设计
预处理阶段
上料与均料：湿物料通过耐高温输送带（316L不锈钢+陶瓷涂层）进入隧道炉，双轴振动器（振幅3-8mm，频率20-30Hz）均匀铺料，厚度偏差≤±0.3mm，避免局部堆积或间隙过大。
表面预处理：对树脂层表面喷涂纳米级二氧化硅脱模剂（厚度3-5μm），降低粘壁率至＜0.2%，同时提升后续干燥效率。
干燥段设计
热风来源：蒸汽加热（0.4-0.6MPa饱和蒸汽）与电辅热（功率10-20kW）联合供能，进风温度180-280℃（可调）。
循环设计：风机（功率15kW，变频）驱动热风在隧道炉底部进入、顶部排出，经导流板（角度45°）均匀分布，形成“下送顶回”的循环风场，消除垂直温差（≤5℃）。
热辐射加热系统：隧道炉顶部布置远红外辐射源（波长2-5μm，穿透深度≥15mm），灯组呈“前疏后密”排列（前区间距800mm，后区500mm），辐射角度60°（与网带夹角），总功率20-40kW（分4-5区控制）。远红外与热风协同作用，强化内部传质，避免表面结焦。
热风循环系统：
网带驱动与停留时间：耐高温网带（材质：碳纤维增强聚酰亚胺，耐温450℃）以0.3-0.8m/min速度运行，停留时间10-15分钟（通过调节网带速度实现）。网带表面微凸设计（高度1mm）辅助物料滚动，强化传质效率。
冷却与出料
缓冷段设计：干燥后物料经风冷通道（进风温度80-100℃，湿度≤40%）降温至50-60℃，避免急冷导致树脂脆裂或涂层脱落。缓冷段长度≥3m，确保水分均匀分布。
出料收集：通过刮板卸料器（304不锈钢材质）将干燥件送入密闭料斗，集成金属探测器（灵敏度≥Φ1mm）排除残留金属杂质，防止后续加工设备堵塞。
废气处理
排湿系统：干燥过程产生水蒸气（蒸发量约8-12kg/h），通过变频风机（功率8-10kW）经旋风分离器（Φ500，效率≥90%）初步除尘，再通过布袋除尘器（MC-100型，过滤面积15㎡，耐温200℃）深度过滤，排放浓度≤10mg/m³（符合GB16297标准）。
三、远红外热风循环网带式隧道炉干燥线 红外线干燥设备核心设备配置与功能
隧道炉主体：宽度1500mm×长度30m×高度2.8m（双层保温结构），内衬316L不锈钢板（厚度3mm），夹套硅酸铝纤维保温层（厚度150mm），有效容积45m³，热辐射面积220㎡（顶部均匀布置红外灯组）。
网带系统：材质为碳纤维增强聚酰亚胺（CTE=2×10⁻⁶/℃），厚度2.5mm，表面微凸设计（高度1mm），耐高温450℃，承载能力≥60kg/㎡，速度0.3-0.8m/min（可调），通过变频电机驱动（精度±0.1m/min）。
红外辐射源：数量16组（每组2支灯），单灯功率2.5kW，波长2-5μm，寿命≥10000小时；布置角度60°（与网带夹角），灯组间距500-800mm，通过温控模块实现功率动态调节（±15%）。
热风循环系统：风机功率15kW（变频），风量6000-8000m³/h，辅助散热并均衡隧道炉上下温差（≤5℃）；循环风道设置导流板（角度45°），确保热辐射均匀覆盖。
控制系统：PLC+西门子S7-1500触摸屏，集成温度传感器（K型热电偶，精度±1℃）、湿度变送器（精度±3%RH）、网带速度编码器；支持PID闭环控制（红外灯功率、风机频率、加料速度），实时监测并反馈调节，达标率≥99%。
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